Netolygus dažų padavimas
Norint gauti vienodą miltelinę dangą pagal išvaizdą ir storį, būtina purkšti dažus tolygia srautu pastoviu kiekiu ir išlaikyti pastovią miltelių ir oro mišinio proporciją. Netolygus dažų tiekimas gali atsirasti dėl:
• Užsikimšusi arba susisukusi dažų transportavimo žarna
• padidėjęs iškrovų skaičius tarp miltelinių dažų dalelių
• sulenktas arba sulūžęs dažymo pistoleto elektrodas
• angų r kanalų susiaurėjimas ir užsikimšimas dažymo pistolete.
Toliau pateikiami atskiri parametrai, turintys įtakos išpūtimo tolygumui ir galimas netinkamo jų parinkimo rezultatas vis dar populiariausiose inžektoriais pagrįstose išpurškimo sistemose.
Per didelis miltelinių dažų kiekis paduodamas išpurškimui nulemia:
• miltelių dalelių sukepinimą dėl elektros iškrovų
• greitesnį vidinių dažymo pistoleto mazgų, besiliečiančių su dažais, susidėvėjimą
• mažą dažų pūtimo efektyvumą
• nepakankamą dažų įsiskverbimą į įgilintas vietas
• nepakankamą elektrostatinį poveikį (suprastėjęs detalės paviršiaus dengimas priešingoje detalės pusėje).
Per mažas miltelinių dažų kiekis paduodamas išpurškimui nulemia:
• dažų „spjaudymas“ iš dažymo pistoleto
• nepakankamas išpurkštos dangos storis
• nepakankamas dažų įsiskverbimas į įgilintas vietas.
Per didelis oro srautas (per daug oro purškiamam dažų kiekiui) gali sukelti:
• nepakankamas išpurkštos dangos storis
• nepakankamas dažų įsiskverbimas į įgilintas vietas
• mažas purškimo efektyvumas
• storesnius dažų sluoksnius užsipučia ant dažomos detalės briaunų ir kampų.
Per mažas miltelius fluidizuojančio oro srautas gali sukelti:
• impulsinis purškimas arba dažų „spjaudymas“ iš dažymo pistoleto
• poreikis naudoti didesnį oro praeinančio pro purkštukus slėgį
• nevienalytės dangos užpūtimas
• mažas užpūtimo efektyvumas.
Dažų srautas
Kadangi miltelių srautas dengimo įrangoje yra tiesiogiai susijęs su suslėgto oro tiekimu ir jo reguliavimu, iškilus bet kokiems dažų purškimo sistemos pažeidimams, reikia atlikto tokią procedūrą:
• įsitikinkite, kad suslėgtas oras į prietaisą paduodamas švarus ir sausas
• įsitikinkite, kad žarna, tiekianti dažus į dažymo pistoletą, nėra ilgesnė nei būtina
• patikrinkite, ar tinkamai nustatytas į inžektorių tiekiamas oras, fluidizacija, miltelinių dažų išpūtimas
• patikrinkite, ar dažų konteineryje yra pakankamai miltelių ir ar fluidizacija veikia tinkamai
• patikrinkite, ar dažų padavimo žarnos ir inžektoriai yra švarūs ir sandarūs
• patikrinkite nusidėvėjimo būklę ir, galbūt, pakeiskite susidėvėjusius inžektorių įdėklus.
Purškimo sluoksnio kontrolė
Purškiamo sluoksnio storio kontrolė yra labai svarbi miltelinio dažymo efektyvumui. Per storas dažų sluoksnis dažniausiai reiškia be reikalo išleistas lėšas ir dangos elastingumo praradimą, per plonas sluoksnis nepakankamai apsaugo dažytą paviršių ir gali būti nepakankamai padengtas, taigi iš dalies permatomas. Siekiant pašalinti galimas dangos storio problemas, dengimo įrangą reikia prižiūrėti ir sureguliuoti griežtai laikantis gamintojo rekomendacijų. Jei nesilaikoma teisingų veikimo parametrų, kurie tiesiogiai įtakoja purškiamų miltelių nusėdimo ant dengiamos detalės efektyvumą, tai sluoksnio storis tampa nebekontroliuojamas. Galima daryti išvadą, kad kai:
• purškiamas sluoksnis yra per storas – reikia sumažinti dažus nešančio oro slėgį
• purškiamas sluoksnis yra per plonas – reikia padidinti dažus nešančio oro slėgį
• purškiamas sluoksnis yra netolygus – reikia sureguliuoti įelektrinimo įtampą, nustatant dažymo pistoletą dažomų detalių atžvilgiu, o automatinių linijų atveju – manipuliatorių eigą ir greitį bei konvejerio greitį.
• Dažų sukepinimas
Normalus reiškinys, kai dažymo metu tarp dažų dalelių būna ribotas skaičius elektros iškrovų. paduodant iš dažų rezervuaro į dažymo pistoletą, dažų dalelės įsikrauna dėl trinties viena į kitą ir į miltelių žarnos sieneles. Jei šis reiškinys tampa intensyvesnis ir varginantis, tai greičiausiai dėl per didelės nešančiojo oro tiekimo ar dažų drėgmės. Kraštutiniais atvejais dalelės veikiant elektros iškrovoms susijungia į aglomeratus. Dėl to žarnose gali kauptis sukepę dažai ir jos iš dalies arba visiškai užsikemša. Rezultatas, be abejo, yra dažų tiekimo stabilumo problemos. Jei dažai prilimpa prie dažymo pistoleto aukštosios įtampos komponentų, jie gali pasižeisti ir sumažėti įelektrinimo efektyvumas.
• Teršalai
Dažų spalvos ar tipo keitimas yra labai svarbi miltelinio dažymo proceso operacija. Nesant tinkamos priežiūros, dažai dažnai užteršiami kitais dažais. Kai abu produktai turi panašų atspalvį ir yra vienalyčiai cheminės sudėties požiūriu, ant dangos susidarys tik matomi intarpai. Tačiau yra situacijų, kai minimalus vienų dažų pridėjimas prie kitų sukuria visišką dangos išvaizdos pasikeitimą (blizgesio lygio, tekstūros išvaizdos pasikeitimą) ir dėl to atsiranda brangios dažyklų prastovos nes reikalingas kruopštus valymas. Kad išvengtumėte problemų keičiant purškiamus dažus, labai atsargiai nuvalykite visus komponentus, kurie su jais liečiasi: dažymo kabiną, surinkimo sistemą, dažų rezervuarą, inžektorius, miltelių transportavimo žarnas ir dažymo pistoletus.
Gatavos miltelinės dangos trūkumus, kuriuos sukelia įvairių rūšių išoriniai teršalai, galima išvardyti ilgame sąraše. Sąrašo viršuje rasite visas išpurškiamas dažų daleles, kurios buvo išmestos už purškimo zonos į dažyklą dėl įrangos projektavimo klaidų ar nerūpestingo elgesio. Jie grįžta kaip netolygumai, matomi paviršiuje arba kaip įstrigę pašaliniai grūdeliai, nes miltelių kabinose privalomai įrengtos ventiliacijos sistemos, kurios verčia orą judėti į vidų. Tam tikra prasme asociacija su centriniu dulkių siurbliu nėra toli nuo tiesos.
Kalbant apie teršalus, taip pat turėtumėte prisiminti apie visų rūšių natūralius ir sintetinius pluoštus, kurie atsiskiria nuo darbo drabužių, pirštinių, skudurų, naudojamų detalių paviršiui valyti. Paprastai jie yra labai jautrūs elektrostatiniam krūviui ir labai lengvai patenka ant įžemintų, dažomų paviršių. Priklausomai nuo komponentų, naudojamų milteliniams dažams gaminti, savybių, pluoštai gali išplaukti į dangos paviršių arba iš dalies prasiskverbti į jį kietėjimo metu. Dėl mažo jų dydžio tikslią diagnozę, su kokiais pluoštais susiduriame, galima padaryti tik labai išdidinus.
